ГОСТ 5632: справочник по сталям с таблицами состава и аналогов AISI, EN в Екатеринбурге
ГОСТ 5632-2014: Нержавеющие, жаропрочные и жаростойкие стали
Введение
ГОСТ 5632-2014 регламентирует химический состав и маркировку сталей, которые используются в агрессивной среде и при высоких температурах. В документе описаны как нержавеющие, так и жаропрочные, жаростойкие сплавы. Статья поможет разобраться, какие классы сталей существуют, чем они отличаются и как понимать их маркировку.
Как классифицируются нержавеющие стали по ГОСТ 5632
Согласно стандарту, легированные стали можно разделить на шесть условных групп:
- Мартенситные — обладают высокой твёрдостью, но ограниченной коррозионной стойкостью. Применяются, где важна прочность.
- Мартенсито-ферритные — промежуточный тип со сбалансированными свойствами.
- Ферритные — устойчивы к коррозии, особенно в слабоагрессивных средах.
- Аустенито-мартенситные — имеют комбинированную структуру, используются при переменных нагрузках.
- Аустенито-ферритные — устойчивы к межкристаллитной коррозии и хорошо свариваются.
- Аустенитные — самый распространённый тип с высокой пластичностью и коррозионной стойкостью.
Как расшифровываются марки сталей
Каждая марка содержит набор букв и цифр, отражающих состав и особенности стали. Например, 12Х18Н10Т:
- 12 — показатель содержания углерода (в сотых долях процента),
- Х18 — около 18% хрома,
- Н10 — примерно 10% никеля,
- Т — наличие титана.
Также могут указываться технологии переплава:
- ВД — вакуумно-дуговой,
- Ш — электрошлаковый,
- ВИ — вакуумно-индукционный и др.
Обобщённая таблица назначений сталей по ГОСТ 5632-2014 (часть 1)
| Марка стали или сплава | Условное обозначение | Назначение | Примечание |
|---|---|---|---|
| 20X13 | — | Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (например, клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.) | Наибольшая коррозионно-стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13 допускается применять также после отжига. |
| 08X13 | ЭИ496 | То же | То же. |
| 12X13 | — | То же | То же. |
| А25Х13Н2П | ЭИ474 | То же | Обладает лучшей обрабатываемостью на станках. |
| 30X13 | — | Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров | Сталь применяется после закалки и низкого отпуска со шлифованной и полированной поверхностью, обладает повышенной твёрдостью |
| 40X13 | — | То же | То же |
| 14Х17Н2 | ЭИ268 | Рабочие лопатки, диски, валы, втулки и другие детали, работающие в агрессивных средах, а также при повышенных температурах до 450 °C | Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после стабилизирующего отжига |
| 95X18 | ЭИ229 | Шарикоподшипники высокой твёрдости, режущий и хирургический инструмент, элементы медицинской и пищевой техники | Сталь применяется после закалки с низким отпуском |
| 12X17 | — | Предметы домашнего обихода, кухонной утвари, режущий инструмент | Применяется в отожжённом состоянии |
| 08X17Т | ЭИ645 | Рекомендуется как заменитель стали марки 12Х18Н10Т. Используется в сварных конструкциях | |
| 08X18Т1 | — | То же, что и для марок 12X17 и 08X17Т, преимущественно в сварных конструкциях | То же. |
| 08X18Тч | ДИ-77 | Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 08Х18Т1 | Обладает несколько повышенной пластичностью и свариваемостью |
| 15X28 | ЭИ349 | То же и для спаев со стеклом | Сварные соединения склонны к межкристаллитной коррозии |
| 20Х13Н4Г9 | ЭИ100 | Заменитель холоднокатаной стали марок 12X18Н9 и 08Х18Н10 для работы в агрессивных средах | Хорошо сопротивляется атмосферной коррозии. Сваривается всеми видами сварки |
| 10Х14АГ15 | ДИ-13 | То же и для предметов домашнего обихода и стиральных машин | — |
| 20X17Н2 | — | Рекомендуется как высокопрочная сталь для тяжело нагруженных деталей, работающих в морской воде и слабокислотных средах | Обладает высокой твёрдостью (свыше HRC 45) |
| 08Х22Н6Т | ЭП53 | Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н10Т, 08Х18Т1 и др. | Обладает более высокой прочностью по сравнению с 08Х18Т1 |
| 12X21Н5Т | ЭИ811 | Применяется для сварных и паяных конструкций, работающих в агрессивных средах | Сталь обладает более высокой прочностью по сравнению с 12Х18Н10Т |
| 08X21Н6М2Т | ЭП54 | Рекомендуется как заменитель марки 10Х17Н13М2Т для агрессивных сред | Обладает более высокой прочностью по сравнению с заменяемой сталью |
| 10Х14Г14Н4Т | ЭИ711 | Рекомендуется как заменитель стали марки 12Х18Н10Т | Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии |
| 15Х18Н12С4ТЮ | ЭИ654 | Рекомендуется для сварных изделий, работающих в агрессивных средах, в том числе при высоких температурах | Не склонна к трещинообразованию и коррозии под напряжением |
| 08Х10Н20Т2 | — | Рекомендуется как немагнитная сталь для производств с высокими требованиями к коррозионной стойкости | — |
| 04X18Н10 | ЭИ842, ЭП550 | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, но при более высокой стойкости к межкристаллитной коррозии | Обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии |
| 03X18Н11 | — | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10 | То же и с повышенной стойкостью к ножевой коррозии |
Обобщённая таблица назначений сталей по ГОСТ 5632-2014 (часть 2)
| Марка стали или сплава | Условное обозначение | Назначение | Примечание |
|---|---|---|---|
| 12Х17Г9АН4 | ЭИ878 | Для изделий, работающих в атмосферных условиях, в слабокислотных средах | — |
| 10Х17Н13М2Т | ЭИ448 | Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в агрессивных средах | — |
| 10X17H13M3T | ЭИ432 | То же | — |
| 08Х17Н15МЗТ | ЭИ580 | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т | Практически не содержит ферритной фазы. Обладает высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии. |
| 03X17H14M3 | — | Применяется для тех же целей, что и сталь марок 08Х17Н15МЗТ, 10Х17Н13М2Т | Обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной и ножевой коррозии |
| 03Х18Н11 | — | То же | То же |
| 03Х18Н12 | — | То же и в электронной промышленности | Практически не содержит ферритной фазы. |
| 12Х18Н9 | — | Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты для сварки | Сварные соединения, выполненные из этой стали, не склонны к межкристаллитной коррозии. |
| 08X18Н10 | — | Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты для сварки | Сварные соединения, выполненные из этой стали, не склонны к межкристаллитной коррозии. |
| 08Х18Н12Т | — | Для тех же целей, что и сталь 08Х18Н10 | Практически не содержит ферритной фазы и устойчива к межкристаллитной коррозии. |
| 12Х18Н12Т | — | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н10Т | Содержит меньшее количество ферритной фазы, чем 12Х18Н10Т. |
| 08Х18Н12Б | ЭИ402 | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н10Т | — |
| 08Х17Н15М3Т | ЭИ580 | Рекомендуется для изготовление сварных конструкций, работающих в агрессивных средах | Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после стабилизирующего отжига. |
| 07Х21Г7АН5 | ЭП222 | Для сварных изделий, работающих при криогенных температурах и в средах с органическими кислотами | — |
| 03Х21Н21М4ГБ | ЗИ35 | Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в особо агрессивных средах | Сталь хорошо сваривается. |
| 03Х21Н32М3Б | ЧС33 | Применяется в сварных аппаратах, работающих в средах, содержащих азотную и серную кислоты | — |
| 03Х21Н32М3БУ | ЧС33У | То же | — |
| 05Х18Н10Т | — | Для тех же целей, что и 04Х18Н10, при более высоких требованиях к стойкости против межкристаллитной коррозии | — |
| 06Х18Н11 | ЭИ684 | Для оборудования, работающего в агрессивных средах, в том числе изделий медицинского назначения | — |
| 10Х17Н13М2Т | — | Для химического оборудования, работающего в кислотных и слабоокислительных средах | Обладает хорошей свариваемостью, стойкостью к межкристаллитной и ножевой коррозии. |
| 10Х17Н13М2 | — | То же | — |
| 12Х18Н10М2Т | — | Для сварных аппаратов и оборудования, работающих в кислотных и хлоридных средах | Обладает высокой коррозионной стойкостью. |
| 08Х22Н6Т | — | Для сварных аппаратов и оборудования, работающих в фосфорной кислоте, хлоридных средах | Работает при повышенной температуре и давлении. |
| 08Х18Г8Н2Т | КО-3 | Для оборудования и трубопроводов, работающих в окислительных средах (азотная кислота и её соли, нитраты) | — |
Обобщённая таблица назначений сталей по ГОСТ 5632-2014 (часть 3)
| Марка стали или сплава | Условное обозначение | Назначение | Примечание |
|---|---|---|---|
| 09X16Н4Б | ЭП56 | Применяется для изготовления высокопрочных штампосварных конструкций, работающих в агрессивных средах | Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после стабилизирующего отжига |
| 08Х17Н13М2Т | — | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т | Обладает более высокой стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии |
| 09X17Н7Ю | — | Применяется для крыльевых устройств, рулей и клапанов, работающих в морской воде | Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после холодной деформации и старения |
| 09Х17Н7Ю1 | — | Применяется для судовых валов, работающих в морской воде | Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после холодной деформации и старения |
| 07X21Г7АН5 | ЭП222 | Для сварных изделий, работающих при криогенных температурах и в средах с органическими кислотами | — |
Таблица химического состава основных марок сталей
| Марка | Cr | Ni | Mo | Mn | Si | N | C | Ti | Nb | Класс | Назначение |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 08Х18Н10 | 17–19 | 9–11 | — | ≤2 | ≤0,8 | ≤0,1 | ≤0,08 | — | — | Аустенитная | Пищевая, медоборудование |
| 12Х18Н10Т | 17–19 | 9–11 | — | ≤2 | ≤0,8 | ≤0,1 | ≤0,12 | 0,4–0,8 | — | Аустенитная | Сварные аппараты, теплообменники |
| 10Х17Н13М2 | 16–18 | 12–14 | 2–3 | ≤2 | ≤0,8 | ≤0,1 | ≤0,10 | — | — | Аустенитная | Химическая промышленность |
| 03Х17Н14М3 | 16–18 | 13–15 | 2,5–3,5 | ≤2 | ≤0,8 | ≤0,1 | ≤0,03 | — | — | Аустенитная | Медоборудование, химия |
| 08Х22Н6Т | 21–23 | 5–7 | — | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,25 | ≤0,03 | 0,3–0,7 | — | Дуплекс | Агрессивные среды, нефтехимия |
Сопоставление марок сталей по ГОСТ 5632 с аналогами AISI и EN
| Категория | Марка по ГОСТ 5632 | Аналог по AISI | Аналог по EN/DIN | Назначение и особенности |
|---|---|---|---|---|
| Нержавеющие стали общего назначения | 08Х18Н10 | AISI 304 | 1.4301 | Наиболее универсальная нержавейка для пищевой и фармацевтической промышленности, оборудования и мебели |
| Нержавеющие стали общего назначения | 03Х18Н11 | AISI 304L | 1.4306 / 1.4307 | Низкоуглеродистая версия 304 для сварных конструкций и оборудования под азотную кислоту |
| Кислотостойкие стали | 08Х17Н13М2 | AISI 316 | 1.4401 | Устойчива к хлоридам и кислотам; применяется в морской среде, химии, пищевой промышленности |
| Кислотостойкие стали | 03Х17Н13М2 | AISI 316L | 1.4404 | Модификация 316 с пониженным содержанием углерода, улучшенная свариваемость |
| Кислотостойкие стали | 08Х17Н13М2Т | AISI 316Ti | 1.4571 | Содержит титан для повышения устойчивости к межкристаллитной коррозии при высоких температурах |
| Жаропрочные и жаростойкие стали | 20Х23Н18 | AISI 310S | 1.4845 | Работа в условиях высоких температур, элементы печей, камеры сгорания, газопроводы |
| Жаропрочные и жаростойкие стали | Х25Н20С2 | AISI 310 | 1.4841 | Жаропрочный материал для термонагруженного оборудования, опорных элементов и турбин |
| Пищевые и бытовые нержавеющие стали | 10Х14Г14Н4Т | AISI 201 | 1.4372 | Для посуды, фурнитуры, бытовых элементов, работает в слабых средах |
| Конструкционные коррозионностойкие стали | 08Х13 | AISI 409 / 410S | 1.400 | Применяется для изделий, работающих с механическими нагрузками, в быту и промышленности |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что обозначают буквы в марке стали?
Каждая буква — это элемент: Х — хром, Н — никель, Т — титан и т. д.
Какие стали лучше всего переносят высокие температуры?
Это жаропрочные сплавы с никелем, молибденом и другими добавками: например, ХН77ТЮР.
Как выбрать подходящую марку стали?
Нужно учитывать температуру, рабочую среду и механическую нагрузку — таблицы ГОСТ помогут определить нужную марку.
Чем отличаются жаропрочные и жаростойкие стали?
Жаростойкие не теряют свойства при высокой температуре без нагрузки, жаропрочные — работают при нагрузке и нагреве одновременно.
Можно ли определить марку стали по химсоставу?
Да, зная содержание основных элементов, можно сверить данные с таблицей 1 и определить марку.